隨著3D打印產業（yè）的快速發（fā）展，金（jīn）屬零件激光粉末（mò）床增層製造技術的應用範圍已從（cóng）快速原（yuán）型製造升（shēng）級到產品的大批量生產，為了（le）滿足生產需求，金屬粉末製造（zào）商正不（bú）斷開發出其產品性能可與高檔鑄件相媲美的各（gè）種新材料。由（yóu）空客集團APWorks公司（Airbus APWorks GmbH）開發的Scalmalloy鋁-鎂（měi）-鈧合金（jīn）就是這樣一種金屬粉末新材料（liào）。據稱（chēng），這種耐腐（fǔ）蝕材料具有鈦的比強度，同時還具有高韌性，且其強（qiáng）度是目前廣泛使（shǐ）用的（de）鋁-矽合金粉末的兩倍以上。Scalmalloy合金的極限拉（lā）伸強度為490MPa，屈服（fú）強度為450MPa，斷裂伸長率為8％。

　　空客公司（sī）意識到，標準的增材（cái）製造用鋁合金（jīn）AlSi10的機械性能無法（fǎ）滿足航空（kōng）工業的使用要（yào）求。我們確定，需要（yào）開發一種高強度（dù）的增材製造用鋁合金。在開發過程（chéng）中（zhōng），對材料化學成分的精細調整進行了大量測試，同時還（hái）測試了各種不同的粉末生產工藝（yì）。

　　Scalmalloy合金（jīn）除（chú）可用於飛機零部件（如內飾件）以外，還適合製造要求同時具有高強度和輕（qīng）量化的零部件（jiàn），包括（kuò）汽車工業和（hé）機器人行業所用的一些零部件。

　　MBFZ toolcraft公司是將（jiāng）Scalmalloy合金應用於3D打印（yìn）零件的另一家製造商。他們采用了一種創新工藝，將用於製造零件的設計數據剖分為（wéi）許多橫截麵，然後通過激光熔融逐層成型（xíng）。由於采用特殊的成型工藝，激光束在預定的熔（róng）點之間來回跳動，因此可生（shēng）產出拉應力很小的精密（mì）零件。製造過程完成後還（hái）要進行熱處（chù）理，以完（wán）全消除最終零件的殘餘應力，並確保其具有所要求的機械特性。

 

toolcraft公司采用激光熔融工藝，用Scalmalloy粉末合金製造（zào）的汽車泵殼

　　Scalmalloy合（hé）金粉末適（shì）用於不同製造（zào）商生（shēng）產的各種金屬3D打印機。一般來說，近淨成形打印出的工件還需進行車削或銑削加工，並通過拋光提高其表麵光潔度。Scalmalloy合金的可切削（xuē）性與典型的高強度（dù）鋁合金類似。