金屬3D打印作為3D打印行業皇（huáng）冠上的（de）明（míng）珠，發展勢頭無可比擬，而其迅猛發（fā）展增加了（le）對粉（fěn）末（mò）原（yuán）料的需求（qiú）。特（tè）別是國務院印發的《中國製造2025》部署全麵（miàn）推進實施製造強國戰略中，將前沿新材料（liào）中的3D打（dǎ）印用材料列（liè）為重點布局範圍；工（gōng）信部、發改委、財政部出（chū）台的《國（guó）家（jiā）增材製造產業發展（zhǎn）推進（jìn）計劃（2015~2016年）》中，將著力突破增材製造（即3D打印（yìn））專用材料，並鼓勵優勢材料生產企業從事增材製造專（zhuān）用（yòng）材料研發和生產。因此研發適用於3D打印用高致密性、高流動性的各類球形金屬粉末，彌補國內空白，成為行業發展之亟需。

 

3D打印（yìn）技術在模具中的應用，尤其在模具隨（suí）形（xíng）冷（lěng）卻係統中的應用是目前金屬（shǔ）3D打印業務中應用最成熟領域之一，模具鋼粉可以打印注塑模（mó）具的前後模芯（xīn），鑲塊，滑塊，導柱及（jí）熱流道水套等，具有（yǒu）降低成型（xíng）周期、提高產品質量、模具溫度場更均勻（yún）等優點。世界各大3D打印設備廠商在設備（bèi）開發的同時匹配的材料就包括模（mó）具鋼粉末，而國內廠家研發較少，幾乎是個（gè）空白。

 

據南（nán）極熊了解，浙江亞通（tōng）焊材投入巨大的人力物（wù）力，經過數（shù）年艱苦努力，突破了製備（bèi）模具鋼18Ni300金（jīn）屬（shǔ）粉末一係列技術難（nán）題，包括真空熔煉技術、霧化器（qì）噴（pēn）嘴設計專利技術、合金熔體流量控製技術、粉體分級（jí）技（jì）術、粉末評（píng）價指標與檢驗方法等，成功掌握了模具鋼高致密球形金屬粉末關鍵技術，生產的18Ni300(MS1)模具鋼粉（fěn）末（mò），粒徑為15-53um，球形度大於95%，氧（yǎng）含量小於600ppm，雜質含量低（dī），衛星球少，空心粉少，達到或超（chāo）過國外（wài）同類產品的品質，並實現批量（liàng）銷售。該技術（shù）已成功應用於3D打（dǎ）印用不鏽鋼、鋁（lǚ）合金、鎳基（jī）高溫合（hé）金各類（lèi）球形金屬粉末的製（zhì）備，為我國3D打印技術的進（jìn）步奠定（dìng）了（le）材料基礎（chǔ）。