近幾年，金屬3D打印成為增長最（zuì）快，同時也是最具前途的技術之一，成功應（yīng）用於飛機發動機部件、醫療（liáo）植入、汽車部（bù）件、航空衛星（xīng）組件等領域，我國金屬3D打印設備及應用（yòng）領域（yù）也屢（lǚ）有（yǒu）突破。為此，OFweek3D打（dǎ）印網編輯獨家專訪了中航邁特（tè）粉冶科技（北京）有限公司市場總監黃苑女士，一起探討金屬3D打印材料（liào）的現狀（zhuàng）及挑戰（zhàn）。

 

　中（zhōng）航邁特粉冶科技致力於航空航天球形金屬粉末材料（liào）、粉末零部件及特種粉冶裝備的研發（fā）製造，在金屬粉末材料方麵有哪些核心技術及優勢（shì）？

 

　　黃苑：中航邁特自主研發了多台世界先進（jìn）的真（zhēn）空感（gǎn）應氣（qì）霧化（VIGA）和電極（jí）感應氣霧化(EIGA)製粉設備，在製（zhì）粉裝備研製、工藝技術攻關、粉末材料開發等方麵形成一整套知（zhī）識產權，其中EIGA微細鈦合金製粉裝備研製率（lǜ）先實現了自主國產化，打破歐美在微細鈦合金粉末材料方麵的技術封鎖和市場壟斷。突破並掌握了合金純淨熔煉、超音（yīn）速（sù）霧化製粉、粉末精細處（chù）理與（yǔ）檢測、3D打（dǎ）印粉末（mò）應用等核心技術。在金屬粉末材料方麵的核心優勢體現在以下幾個方麵：

 

　　1、30年軍工合金粉末材料製備技術和經驗，航空標準，軍品品質；

 

　　2、粉末純度達到軍用合金粉末材料技（jì）術標準；粉末（mò）綜合性能達到或超越進口同類（lèi）產品，完全滿足3D打（dǎ）印在航空、航天、醫療、模具等軍民領域應用要求；

 

　　3、近百（bǎi）家用戶反饋質量穩定，性（xìng）能優異（yì）；多家航空航天軍工單位合格供應商。

 

　　4、明年（nián）國內用戶突破200家（jiā），出口用戶突破30家。

 

　　本次展會中，中航邁特粉冶科技主要展示（shì）的產品有哪些？和同類（lèi）型產品相比，有何（hé）特色？

 

　　黃（huáng）苑：本次展會中中航邁（mài）特（tè）主要展示了鈦合金粉末（mò）、鈦鋁合金（jīn）粉（fěn）末、鎳基（jī）合金粉末、鈷鉻合金粉末、鋁合金粉末、模具鋼粉末（mò）等產品。其特色包括：

 

　　1、標（biāo）準化：航空（kōng）標準，軍品品質；粉末規格標準化、產品（pǐn）批量化；

 

　　2、全係列：形成3D打印（yìn）用全係列金屬（shǔ）粉末（mò）產品貨架（jià）；

 

　　3、超高純：氧氮氫等（děng）氣體含量低，夾（jiá）雜（zá）物等指標滿足軍用（yòng）要求；

 

　　4、高性能：粉末流（liú）動性佳，良好的粉末3D打印體驗；零件優異的（de）力學性能（néng）；

 

　　5、適應性：在近（jìn）10個品牌的進（jìn）口、國產3D打印設備上（shàng）應用，性能優異，質量可靠；

 

　　6、可（kě）定製：合金粉末材料定製生產，粉末粒度選擇更自由，打印更流暢。

 

　　在3D打印金屬粉末領域，目前國內外主要有（yǒu）哪些廠商（shāng）？國內3D打印用金屬粉末產業（yè）現狀如何？您如何看（kàn）待3D打印（yìn）領域的材料之困？

 

　　黃苑：目前國外金（jīn）屬粉末供應商主要有美（měi）國卡彭特、英國LPW、山特維克Osprey、吉凱恩JKN Hoeganaes、瑞典赫格納斯以及印度普萊克斯。在國內方麵，我國軍用（yòng）球形金屬粉末材料真正實現突破是在2005-2008年，實現航空裝機考核，當時國內僅（jǐn）有幾家院所在做。隨著全球航空發動機產業和金屬3D打印技術（shù）的快速發（fā）展，金屬（shǔ）3D打印在航空、航天（tiān）、醫療等領域逐步走向應用，進步較快，高端粉末需求急迫，但整體需求量還是比較少。由於金（jīn）屬3D打印對粉末材料各項指標要求（qiú）有別於傳（chuán）統粉末冶金，國內實際能自主（zhǔ）生產3D打印用合格（gé）球形金屬粉末的製（zhì）造商並不多，大部分剛起步，基本由傳統粉末冶金用粉行業轉向了3D打印金屬粉末行業（yè）。但是，從近期情（qíng）況（kuàng）看，核心技術未能（néng）突破使企業在轉型中遇到較大（dà）阻力，產（chǎn）品品質難以滿足要求。而中航邁（mài）特在多年軍工粉末材料研製基（jī）礎上，專注3D打印（yìn）金屬粉末材料（liào）應用技術和（hé）軍用粉末材料開發，目前已經成功為我國一大（dà）批軍（jun1）工單位、院所高校、國內外企業批（pī）量提供了軍（jun1）民用3D打印粉末產品和應用解決（jué）方案。

 

　　而關於（yú）3D打印領域（yù）材料之困，我認為需要從以下幾個方麵具體分析：

 

　　1、粉末製備（bèi）工藝選擇之困（kùn）：製粉工藝多種多（duō）樣，真正滿足3D打印應用的並不（bú）多，3D打印技術倒逼製粉工藝做出良好選（xuǎn）擇並持續優化，如細粉收得率、粉末球形度、粉末質量等（děng）；中航邁特預測，未（wèi）來全球3D打印用金（jīn）屬粉末向高純、球形、微細、低成本方向發展，為此，VIGA、EIGA等大容量微細製粉（fěn）工藝（yì）技術有廣（guǎng）闊發展空間。中（zhōng）航邁特專門提出（chū）了“細（xì）粉戰略”。

 

　　2、“國（guó）產粉不如進（jìn）口粉”之困：“進口的就是好，國產不行（háng）”，這樣（yàng）的慣性認識不止在3D打印金屬粉末行業。國內用戶對國產（chǎn）粉（fěn）存在誤解（jiě），經過大量3D打印試驗對比驗證，中航（háng）邁特粉末質量完全可以與進口粉媲美甚至優於進口粉，同時，價格又低於進口粉，但是，由於進口設備的非開源模式，限製了國產粉（fěn）的一些使用，也（yě）影響（xiǎng）了我國自主3D打印（yìn）材料產業發展，需要政府、行業（yè）3D打印用粉企業做工作，提升我國在全球3D打印產業中的話語（yǔ）權（quán）。值得一提的是，經過中航邁特檢測，認為進口粉末大部分達不到軍用要求，亦可能是由於國外軍用材料向（xiàng）我國封鎖導致。

 

　　3、粉末太貴之困：任何製粉工藝技術都有其優勢和劣勢，中（zhōng）航邁（mài）特認為，粉末（mò）太貴的責任不能全部歸（guī）結於製粉企業的技術不成熟，其實恰（qià）恰是由於3D打印技術的（de）不成熟亦或是其特殊的粉（fěn）末粒度要求（SLM工藝用粉粒度區間太窄），直接導致粉末材（cái）料成本翻了近乎（hū）3倍多。中航邁特正在加大攻關，開發大型低（dī）成本製粉設備和粒度高（gāo）效（xiào）控製製粉（fěn）技術，力爭做到粒度可控，更（gèng）加低成本化。

 

　　據了解，在3D打印鏈中設備製造企業多數麵臨盈利困難（nán）。在金屬粉末材料方（fāng）麵盈利情況如何？中航邁特粉冶科技重點聚焦哪些市場？

 

　　黃苑：3D打印（yìn）鏈中的設備製造企業和金屬粉末材料的生產企（qǐ）業（yè）同樣屬於3D產業生態圈，金屬粉末（mò）材料能否盈利、多盈利，也受製於整個3D產業生態圈的（de）發展。所以3D打印金屬粉末材料也會（huì）麵臨設備製造企業遇到的一些困難，每個產業的發展都需要一個（gè）過程（chéng），盈利（lì）困難（nán）的時期是難以避免的，產業逐漸走向成熟之後的盈利能力自然就會提升。中航邁特（tè）相信，工藝技（jì）術的（de）突破（pò）將為企業盈利帶來巨大貢獻，例如鈦合金（jīn）細粉收（shōu）得率每（měi）提升5%，總成本可以下降12%。中航邁（mài）特重點聚焦市場在航空航天（tiān）、醫療等領域。

 

　　目前，中航邁特粉冶科技在國內市場（chǎng）布局如何？未來在3D打印方（fāng）麵主要有哪（nǎ）些發展規劃？

 

　　黃苑：中（zhōng）航邁特立足航空，服（fú）務（wù）軍工，發展（zhǎn）成以航空航天（tiān）金屬粉末（mò）材料及零部件研（yán）發製造為基礎，以3D打印粉末應用服務和智能粉冶裝備開發為目標的高新技術企業，聯（lián）合產業上下遊，發展更多戰略合作夥伴，為全球用戶提供優質產品和服務。目前中航邁特總投資5000萬元，計劃建成國內技術水平最高、綜合實力最（zuì）強、產業（yè）規模亞洲最大的球形（xíng）金屬粉末材料及裝備研發生（shēng）產基地。