醫療、航天3D打印用於最終部件還麵臨哪些挑戰？-草莓视频ios(上海)增材製（zhì）造技術有限公司

《3D打印世界》訊/權威（wēi）調研公司（sī）IDC針對歐洲（zhōu）的（de）航天航空和醫療3D打印公司做了一次調查，報告顯示，3D打印在這兩大領域已經有了很多成功的應用，但也麵臨（lín）一係列挑戰。

在調研（yán）中，許多公司強調了采用3D打印技術生產最終零部件方麵的一些關鍵優勢。比如，3D打印為製造更輕質、更複雜的結構提供了一種可替（tì）代方案，它幫助減少（shǎo）生產周期、降低生（shēng）產成本、提高生產（chǎn）靈活性。

3D打印不僅提供了一種替（tì）代方案（àn），也（yě）帶（dài）來了傳（chuán）統方法不可能製造的（de）全新部件。以往需要多部件組合、加固連接（jiē）的零件，不（bú）可避免會增重，如（rú）今（jīn）能夠一體化成（chéng）型。

報告還提到了尚待企業進（jìn）一步發掘潛能的一些方麵，比如材料、硬件、專業知識（shí）、針（zhēn）對行業的（de）解（jiě）決方案和監管規則。

IDC認為，有限的材料是航天（tiān）航空（kōng）和醫療保健行業深挖增材製造的主要瓶（píng）頸之一。現有聚合物通常難以滿足工業要求（qiú），而金屬3D打印材（cái）料仍然十（shí）分（fèn）有限、價格昂貴。

3D打印（yìn）硬（yìng）件（jiàn）也是挑戰之一。首先，為了滿（mǎn）足生產需求，3D打印速度必須（xū）往上提。其次，3D打印機的可靠性和維護也不容忽視，調查顯示在被調查的這些企業中，一些設備的停機（jī）時間甚（shèn）至超過（guò）了25%。

在知識積累方麵，企業內部對專（zhuān）業3D打印知（zhī）識的缺乏，十分不利於3D打印技術的滲透。內部知識的缺乏、外部支持的漏洞，長期的學習曲（qǔ）線，員工經驗不足，這些都容易導致失敗。

然後，許多3D打印硬件和材料供應商缺乏（fá）對於行業特定生產需求的知識與理解（jiě）。為了（le）克服這一挑戰，供（gòng）應商和用戶需要建立更好的溝（gōu）通。

最後，監管合規性是難以規避（bì）的門（mén）檻。很多時候，3D打印相關法（fǎ）規和監管措施還遠遠跟不上技術發展。