厲害了,超聲波金屬3D打印技術!可協同定(dìng)位(wèi)增減材元素

點擊量:302 發布時間:2017-03-02 作者:草莓视频ios(上海)增材製(zhì)造技術有限(xiàn)公司
目前唯一擁(yōng)有(yǒu)獨特超聲(shēng)波3D打印技術的Fabrisonic公司近日(rì)獲得(dé)了(le)一項新的美國專(zhuān)利(序號9446475),內容是一種能(néng)協同(tóng)定位其超聲(shēng)波3D打印機(UAM)增-減材(cái)元(yuán)素的技(jì)術。
 
據Fabrisonic公司介紹,這項新的專利(lì)技術可以協同定位UAM設備的焊接(增材)與研磨(減材)功能,從而提高其精度,並且在(zài)無需擴展機器體積的情況下增(zēng)加成形空間,換言之就(jiù)是能讓他(tā)們的UAM設備(bèi)變得更強。
 
值得一提的是,這已經是Fabrisonic公司申請的第10項美國專利了(le)。所(suǒ)以毫無疑問,他們在(zài)超聲波金屬3D打印機方麵(miàn)的領導地位再次得到(dào)了鞏固。
 
Fabrisonic的UAM設備實際上就是一台具備超聲波焊接功(gōng)能的數控銑床。實際運(yùn)行時(shí),它首先會將(jiāng)很薄的金屬箔層層放置,然後用超聲波(bō)將它們焊接(jiē)到一起(更形象地說是(shì)擠壓到一起(qǐ)),逐漸“堆積”出密實(shí)的近淨形目標物體,再通過銑床修剪成最(zuì)終需要的樣子。
這種混合加工方法的優點(diǎn)在於:
 
①成型件表麵可以十分光(guāng)滑,公差+/-.0005毫米
②可以在製造的同時給目標嵌(qiàn)入傳感器,因為這個過程中金屬不會被熔化(溫度不會超過200華氏度)
 
Fabrisonic現在擁有2款(kuǎn)UAM設備 — SonicLayer 4000 和 SonicLayer 7200,成型尺寸分別是24英(yīng)寸 x 36英寸(約合60厘米 x 91厘米)和 6英尺 x 6英尺 x 3英尺(約合182厘米 x 182厘米 x 91厘米),速度則均可達到15-30立方英寸(約合245-491立(lì)方厘米)/小時。可以想象,有了這項(xiàng)新的專利,它(tā)們的製造能力必定會進一(yī)步增強。
 
草莓视频ios(上海)增材製(zhì)造技術有限公司是國內(nèi)3D金屬打印粉末專業的材料供應商,公司成立於2016.8,是一(yī)家(jiā)科技創新型企業,專業致(zhì)力於3D金屬粉末耗(hào)材開發與工藝開發設計,為增材製(zhì)造提供材料應用技術解決方案。
草莓视频ios(上海)增材製造技術以金屬3D打印鎳基高溫合金粉、鈷(gǔ)合(hé)金粉、鈦合金粉、模具鋼粉為核心,生產的球形金(jīn)屬合金粉粒徑超細、高純度、低含(hán)氧量(liàng)、高球形度、成分無偏析而廣泛用於航空航天、汽車電子和模具中。 
草莓视频ios(上海)增材製造技術具備(bèi)完善的產品研發和嚴格的粉末生產控製能力,能滿足苛(kē)刻環(huán)境中的粉末應用要求,為用(yòng)戶提供高品質的合金球形粉,加快了高端球形粉國產化進程。
 
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