探秘：增材製造（zào）將如何（hé）改變汽車（chē）產業？
點擊量：400 發布時間：2017-03-07 作者：草莓视频ios（上海）增（zēng）材製造技術有限公司
以3D打印、增材製造、快速製造為代表的大量快（kuài）速、高效、清潔的柔性製造在工業中（zhōng）獲得廣泛應用，有效解決了個性化（huà）小批量生產與製（zhì）造成本之間（jiān）的矛（máo）盾。
中國要成為世界製造（zào）強國，必須要發展（zhǎn）高新技術產（chǎn）業，而新材料、新技術對產業的拉動（dòng）作用不可小視，增材製造與快速製造技術（shù）也會讓汽車行業受益無窮。
自下而上的（de）製造方法
美國材料與試驗協會（astm）對增材製造的定義為：采用材料逐漸累加的方法製造實體零件的技術，相（xiàng）對於（yú）傳統的（de）材料去除一切加工技術，是一種（zhǒng）“自下而上”的製造方法。
基於不同的分類原則和理解（jiě）方式，增材製造技術還有快速原型、快速成形、快速製（zhì）造、3D打印等多種（zhǒng）稱謂（wèi）。
增材製造（zào）被譽為第（dì）三次工業革命新技術之一，引起（qǐ）了世界各國的廣泛關注。2015年初，我國工業和（hé）信息化部、國家發展和改革委員（yuán）會（huì）、財政部聯合發布了《國家增材製造產業發展推進計劃2015-2016》，推動增材製造體係的完善，搶占高新技術帶來的發展機遇。
之（zhī）所以要發（fā）展增材（cái）製造和快速製造技術，目的是使（shǐ）優良的設計能（néng）夠快速變（biàn）成產品（pǐn）。過去汽車上的鋼蓋或者排氣管，因為需要做大量的模具，零（líng）件（jiàn）從設計到出產品，要想快速地完成十分困難。現在，增材製造（zào）技術則能快速、高效、清（qīng）潔地（dì）完成，實（shí）現個性化（huà）、小批量生產。
增材技術不需（xū）要傳統的刀具和夾具以及多道加工工序，在一台設備上可以快速精密地製造出任意複雜形狀的零件，從而實現了零件“自由製（zhì）造”，解決了許多（duō）複雜結構零件的成形，並大大減少了加工工序，縮短（duǎn）了加工周期。而且，產品結構越複（fù）雜（zá），其製造加速度的作用就越顯著（zhe）。
發達國家非常重視增材製造和快速製造技術，不僅僅是采用增材製造方式，包括高速數控加工，也包括經濟模（mó）具、快速模具，相對傳統的製造方式能夠短（duǎn）周期數字化快速低成本（běn）完（wán）成製造的方式。
不論是美國、德國（guó）、英國，都把（bǎ）增材（cái）製造、快速製造列為未來很長一段時間重要的（de）發展主題，這是國際趨勢。
實現個性（xìng）化（huà）設計
汽車（chē）行業為什（shí）麽要發展增材製造、快（kuài）速製造（zào）技術？
一是為了解（jiě）決設計製造一體化、製造的柔性化。設（shè）計師可以充分發揮想象（xiàng）空間，可以（yǐ）結（jié）合自然進行個性化的設計。
同時，製造柔性化、個性化（huà）汽車將來肯（kěn）定會成為可能。有預測顯示，20年後的汽車有可能方向盤、車身，全（quán）是個性化的，甚至還會有彩色的汽車等，這是（shì）一個（gè）很大的（de）轉變。
再就是材料製備和成形一體化。過去汽車設計是先研製（zhì）出（chū）材料配方，現在把材料的製備過（guò）程和零部（bù）件成形連成一（yī）條線，實行快速製（zhì）造。
另一個原因是即使（shǐ）一個零件也可以多材料組成，在不同的部位結合功能要求采用不同的材料、強度（dù），這就可以實現汽車的定製性能、定製材（cái）料於一體，進（jìn）一步解決汽車輕量化（huà）問題或性能安全可靠（kào）的問題，包括性能製造過程中可控的（de）問題。
因為增材製造屬於數字化、自動化裝備，這就要求（qiú）設計（jì）生產製造過程實現數字化，包括遠程定製。發展這些的目的是為了實現高（gāo）品質產品的製造，能夠提升產品質量，降低成本，為老（lǎo）百（bǎi）姓的幸福生活提（tí）供支撐，這是核心。
目前已有上汽、大眾等部分整車企業聯合零部件企業製作汽車內外飾件的3D產品，這說明製造（zào）商們對增材（cái）製造技術的接受度正在提高。
數據（jù）共享促（cù）質（zhì）量提升
決定未（wèi）來製造創新的關鍵因素，一個是材料，一（yī）個是製造工藝。
材料是基礎（chǔ），材料製造（zào）工藝、現代製造的方（fāng）法是實（shí）現手段，另外還包括生產組織、銷售及商業模式。如何把材料、工藝、裝備和產（chǎn）品有效（xiào）地（dì）組織起來，則需（xū）要結合“互聯網（wǎng）+”，改變現有的製造（zào）流程。
如（rú）果將（jiāng）來基於互聯網的數據庫能建（jiàn）立起來，遠程能夠共享（xiǎng），數據庫的剩餘價值就（jiù）可以進一步提升挖掘。還有數字化裝備、生產線、車間及工廠，這樣就能把材料製品和產品（pǐn）製造出來。
包括將來的汽車生產線，肯定是多品種單輛汽車定製生產成為主線，真（zhēn）正柔性化生產線。還有生產係統優化與製造效率（lǜ）的（de）問題，進一步實現節能（néng）減排，把軟件、數據庫（kù）、工藝庫、專家庫（kù），過去（qù）的工匠經驗變成（chéng）軟件、變成係統，把過去依賴人的工（gōng）作變（biàn）成靠設備係統來保障，提升（shēng）質量。最後就是要實現國際化、合作化、協同（tóng）化。
增（zēng）材製造和快速製造在汽車行業具體（tǐ）可以有幾個方麵的應（yīng）用（yòng）。一（yī）個（gè）是創新設計和校驗，另（lìng）外是整體成形，這是未來的趨勢，還有一個特色是把材料設計、結（jié）構設（shè）計與製造能夠一體化來完成，最後是複合成形製造（zào），指（zhǐ）工藝複合、材料複合等等。
行業細分化、3d打印材料的突破（pò）與豐富將有利於增材製造技術在汽車零部件行業更（gèng）好、更快發展。3d打印零部件材料種類顯著增加，意味（wèi）著零部（bù）件製造成本或在三到五年內大幅下降。未來，整車以及零部（bù）件領域對增（zēng）材（cái）製造技術（shù）需求是非常大的，或（huò）許會（huì）有更（gèng）多的3d打印零部件實現產業化。
增材製造能夠促使汽車製造企（qǐ）業拋開傳統（tǒng）加工生產思路，運用科技創新思路，把3D打印與汽車行業聯係起來，完成體（tǐ）係創新（xīn）。目的是（shì）解決單件（jiàn）小批快速（sù）定製，包括結（jié）構設計一體化，進一步實（shí）現（xiàn）柔性化（huà），在這個過程中能夠實現節能減（jiǎn）排、提高質量、提高生產效率（lǜ），尤其是推動（dòng）整個製造業綠色化發展（zhǎn），最終提升裝備製造業和創（chuàng）新製造（zào）業的發展水平。
草莓视频ios(上海)增（zēng）材製造技術有（yǒu）限公（gōng）司是國（guó）內3D金屬打印（yìn）粉末專（zhuān）業的（de）材料供（gòng）應商，公司成立於2016.8，是一家科技創新型（xíng）企業，專業致力於3D金屬粉末耗材開發與工藝開發設計，為增材（cái）製造提供材料應用技術解決方（fāng）案。
草莓视频ios(上海)增材製造技術以（yǐ）金屬3D打印鎳基高溫合金粉、鈷合金粉、鈦合金（jīn）粉、模具鋼粉為核心，生產的球形金屬合金（jīn）粉粒徑超細（xì）、高純度、低含氧量、高球形度、成分無偏（piān）析而廣泛用於航空航天、汽車（chē）電子和模具中（zhōng）。
狀（zhuàng）邁(上海（hǎi）)增材製造技術具備完善的產品研發和嚴（yán）格的粉末生產控製能力（lì），能滿足苛刻（kè）環境中的粉（fěn）末應用要求，為用戶提（tí）供高品質（zhì）的合金（jīn）球形粉，加快了高端球形粉國產（chǎn）化進程。
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