從食品打印，到生物打印，再到工業打（dǎ）印，3D打印（yìn）真（zhēn）正的未來在哪裏？無疑是金（jīn）屬打印，而從（cóng）世（shì）界範圍內看金屬打印，無疑技術派（pài）係明顯，可（kě）謂是一個國家（jiā）製造業的大生（shēng）態圈影響3D打印的小（xiǎo）生態圈的起點（diǎn），3D打印的小生態圈發展又折射（shè）出一個國家製（zhì）造業的未來。

 

　　下麵是世界範圍內（nèi）3D金屬（shǔ）打印機企業矩（jǔ）陣。

 

 

 

 

// EBM電子束熔融技術

+ 瑞典Arcam

　　瑞典Arcam AB公司發明了世界首台（tái）利用（yòng）電子束來熔融金屬粉末，並經計算機輔助設計的精密鑄造成型機新設備。它能用於加工（gōng）專為病人量身定做的植入手術所需的人工關節或其（qí）它精密部件等。該機器係利用電子束將鈦金屬的粉末在（zài）真空中加熱（rè）至熔融，並在計算機輔助（zhù）設計下精（jīng）確（què）成型（如製（zhì）成鈦膝關（guān）節、髖關節等等）。由於鈦粉末在真空中熔融並成型（xíng），故可避免在空氣中熔（róng）融所帶來的氧（yǎng）化缺陷等質（zhì）量事故。

 

// EBW電子束焊（hàn）接技術

+ 美國Sciaky

　　Sciaky 是一家成（chéng）立於（yú）1939年（nián）位（wèi）於美（měi）國芝加哥（gē）的專業焊接公司，電子（zǐ）束焊（hàn）接是他們（men）的專長，Sciaky 的 EBW 技術可製造的最大零件約（yuē）為 5.8mx1.2mx1.2m，Sciaky 真正的領先之處在於超高打印速度，利用功率高達42千瓦的電子（zǐ）束槍，每小時可打印15-40磅的金屬鈦，而大多數競爭者僅能達（dá）到每小時5磅。就目前（qián）而言，電子束似乎是（shì）一種比激光更（gèng）適（shì）合的金屬3D打印能量源。相較於傳統製造方式，使用 EBW 技術（shù）生產 F-35 的（de）襟副翼翼梁除（chú）了成本更低外，壽命也更長，如果3000多架戰機都使用這種（zhǒng）技術製造部件，將可以節省（shěng）數十億美元的成（chéng）本。然而航空業對於 Sciaky 而言隻是一個開始，他們（men）正在有針對性的對超過30個行業進行電子束金屬3D打（dǎ）印技術的商業（yè）化。

 

// SLM 選擇性激光熔融技術

+ 德國EOS

　　EOS是（shì）德國著名的3D打印製造商。EOS 不僅為用戶提供3D打印（yìn）（增（zēng）材製造）係（xì）統，還為用戶提供製（zhì）造解決方案及配套（tào）的打印材（cái）料，其塑料和金屬的選擇性激光燒結技術（sls）在市場上處於領先地位。可使用材料： 不鏽鋼材料、鈷鉻鉬合金（jīn）MP1、鈷鉻鉬合金SP1、馬氏體鋼、鈦合金、純（chún）鈦、超級合金IN718、鋁合金。

 

+ 德國Concept Laser

　　在激光融化（huà）技術領域處於領先地位的是德國Concept Laser公司，該公司擁有LaserCUSING®技術專利。Concept Laser 主打的X係列1000R工（gōng）業級3D打印平台，在構建尺寸在在激光熔融金屬加工（gōng）領域中是最大的。X係列3D打印設備可以處理各種各樣的金屬零部件，比如（rú）不鏽鋼、熱作模具鋼、鈷-鉻合金、鎳基（jī）合（hé）金，活（huó）性粉末材料如（rú）鋁、鈦的合金，貴金屬如金或銀合金等。功能的多（duō）樣化使得該產（chǎn）品能廣泛用於航空航天、汽車、醫療和牙科、珠（zhū）寶設計（jì）等行（háng）業。

 

+ 德國（guó） SLM Solutions

　　SLM Solutions是一家總（zǒng）部（bù）位於德國呂（lǚ）貝克的3D打印設備製造商，專注於選擇（zé）性激光燒結(SLM)技術。公司前身是MTT技術集團德國呂貝克有（yǒu）限公司，2010年更名為SLM Solutions GmbH。而MMT隸屬於英國老牌上市公司MCP技術，2000年推出SLM技（jì）術，2006年（nián）推出第一個鋁（lǚ）、鈦金屬SLM 3D打印機。

 

　　主要產品（pǐn）：SLM 125、SLM 280、SLM 500係列選擇性激光熔融（róng）——SLM 3D金屬打印機，最大成型空間達到500x280x325mm，甚至可以裝配兩（liǎng）個1000W激光器。這種技術是采用高精度激光束連續照射（shè）包括鈦、鋼、鋁、金在內的金（jīn）屬粉末，將其焊接成（chéng）型的技術，而德國SLM Solutions在這一技術上有著多項專利，居（jū）於領先地（dì）位。其3D打印機已經應（yīng）用於汽車、消費電子、科研、航空航天、工業製造、醫療等行（háng）業。

 

+ 德國ReaLizer

　　ReaLizer 2004年正式成立，注冊專利為選擇性激光熔融（róng）——Selective Laser Melting（SLM™），公司主要產品：SLM 50桌麵型金屬3D打印機，以及SLM 100和SLM 250工業級3D金屬（shǔ）打印機。可使用材料：鐵粉、鈦、鋁合金、鈷鉻合金、不鏽鋼以及其他定製材料

 

+ 英國雷尼紹公司(Renishaw)

　　雷尼紹的激光熔融 (Laser Melting)技術是使（shǐ）用高能光纖激光直接根據三維CAD生產（chǎn）高密度金屬零件的創新型快速成型製（zhì）造工藝。工件由各種微細金屬粉末在（zài）嚴格控製的空氣環（huán）境中經過（guò）熔化後（hòu）製成，熔化製造時金屬層厚度從（cóng）20 μm到100 μm不等。廣泛應用於航空航天、醫療和工業領域。可用材料：不鏽鋼316L和17-4PH、鋁AlSi10Mg、鈦Ti6Al4V、鈷鉻合金 (ASTM75)、鉻鎳鐵合金718和（hé）625

 

+ 美國3D Systems

　　3D Systems於2014年9月3日宣布購（gòu）並金（jīn）屬3D打（dǎ）印公司LayerWise，為（wéi）其公司增添另一生力軍。LayerWise於2008年由魯汶大學(University of Leuven)分立出來（lái），是一家立基於比利時的金（jīn）屬3D打印（yìn）公司，其服務以（yǐ）鑄造金屬模具或中（zhōng）小規模（mó）零件生產為主。LayerWise的直（zhí）接金屬3D打印機製造的金屬（shǔ）零部件與傳統金屬（shǔ）零部件的密度比高達99.98％，與用常規方法製造的金屬部件（jiàn）機（jī）械性能不相上（shàng）下，而且單位重量顯著減少。這些優（yōu）勢使（shǐ）得LayerWise在醫療設（shè）備、交通運輸和精密儀器（qì）的垂直（zhí）市場中發展迅速，因（yīn）為對於（yú）這些市場中的客戶來說，精度、強度和減輕（qīng）重量是最重要。可用材料：不鏽鋼，鐵、鈦，鋁（lǚ）和鎳等。

 

+ 美國DM3D

　　DM3D是擁有十多年技術積累的3D打印公司，DM3D是一家以DMD為核心工藝,設計並製造3D打印設備的公司;同時利用自（zì）身設計製造的（de）專業設備為客戶提供殘損零件修複、表麵鍍（dù）層（céng）強化、複雜（zá）零件打（dǎ）印（yìn）製造等多種類型的金屬3D打印服務（wù）。

 

+ 美國Exone

　　工業級3D打印機製造商ExOne以其（qí）打印尺（chǐ）寸全球最（zuì）大砂材料3D打印機而知名。其實Exone在金屬和玻璃材料的（de）3D打印技術（shù），以及激光微加工等（děng）方麵也卓有成（chéng）就。Exone公司還設置了8個全球性的製造中心，這些製（zhì）造中心除了研發之外，還提供按（àn）需3D打（dǎ）印服務。3D打印材料的多樣性表明了ExOne能夠（gòu）滿足諸如航空航天（tiān）、汽車、能（néng）源、鑄造和醫療等領域內（nèi）的3D打印應用（yòng）需求。

 

+ 美國EFESTO

　　大尺寸3D金屬打印專家——EFESTO公司，最大的金屬3D打印機EFESTO 557，該機器擁有一個1500×1500×2100毫米的超大構建室。EFESTO 557使用了EFESTO公（gōng）司與RPM Innovations合作開發的激光金屬沉積技術。它能（néng）夠3D打印各種各樣的金屬（shǔ）材料，包括鈷（gǔ）、鎳、鋼，以及鋁和鈦製成的合金材（cái）料。具體來說他們的技術是（shì）LMD（Laser Metal Deposition）技術，也被稱為激光沉（chén）積技術（Laser Deposition Technology）是將（jiāng）金屬粉末噴射到高功率激光（guāng）器的聚焦激光束中，聚焦激（jī）光束熔化靶材料（liào）的表麵，並產生基體（tǐ）材料的一小熔池，噴射的粉末（mò）被吸收入熔池，通過逐層堆積金屬沉積即可用於構建或（huò）修（xiū）理（lǐ）的金屬部件，並適用於各種不同的應用。

 

// DLP 數字光處理技術（shù）

＋ 法（fǎ）國Prodways

　　Prodways 擁有MOVINGLight 專利，該專利結合了DLP 和UVA LED技術。L係列3D打印機使用（yòng）光敏樹脂為材料，而V係列使用複合材料（liào）。K20 Producer專為打印複合材料零部件設計。K20具備高粘度物料（膏（gāo）狀質地（dì））的獨特加工能力，可以3D打印（yìn）複合材料零部件，尤（yóu）其是陶瓷和金屬（shǔ）材料。打印結果（guǒ）的密度非常高。

 

// LENS 激光淨型製造

＋ 美國Optomec

　　Optomec用來修複、電鍍（dù）和快速生產（chǎn）多種高性能（néng）金屬部件。LENS沉積係統使用高功率激光的能量，在瞬間直接將金屬粉末變成結構層。LENS工藝過程發生在一個充滿氬氣的密室中，這裏氧氣含量低於10萬分之一，以確保在金屬（shǔ）沉積的時候不產生雜質。Optomec的專有粉末供給係統能（néng）夠非常精確地向沉積係統添加（jiā）所（suǒ）需要（yào）的金屬粉末。當（dāng）對象部件打（dǎ）印完成後，可以取出（chū）進行熱處理，熱等（děng）靜壓壓（yā）製，機械加工，或以任何其他方式的（de）處理。最後得到的全功能3維（wéi）組件具有等同或優於使（shǐ）用鍛造方式製造的部（bù）件（jiàn）的機械性能。

 

// AM+CNC 增材製造＋金屬切削

+ 日本鬆浦（Matsuura），代表機（jī）型：LUMEX Avance-25

　　LUMEX Avance-25金屬3D打印機是世界上首個將金屬激光燒結增材製造（zào）技術與和高速銑削（xuē）工藝結合在一起的（de）綜合製造設（shè）備（bèi）。GE公（gōng）司的（de）刈羽工廠，就使用的鬆浦3D打（dǎ）印機製造特殊的控製（zhì）閥（fá）。

 

+ 日本沙迪（dí）克（Sodick），代表機型：OPM250L

　　日本沙迪克公司（Sodick）2014年7月16日（rì）宣布開發出了使用金屬材料加工的3D打印機“OPM250L”，於2014年（nián）10月（yuè）開始（shǐ）銷售。這款打印機（jī）采用金屬光成型（xíng）複合加工方法，將利用激光熔（róng）融凝固金屬粉末的沉積成型與基於切削加工的精加工組合在一起。沙迪（dí）克已就這種加工技（jì）術與鬆（sōng）下簽署了授（shòu）權協議，同時還在自主開發相關技術，已申（shēn）請了5項專（zhuān）利。

 

+ 日本馬紮克（kè）（Mazak），代表機型：Integrex i-400am

　　Integrex i-400am采用的是激光燒結增材（cái）製造方法，光纖激光熱源熔化金屬粉末，熔覆頭（即噴嘴）通過讀取CAD定義的模型來熔融材料，該係（xì）統還可以加入不同類型的金屬對象，可以（yǐ）修複現（xiàn）有的磨（mó）損或損壞的部件尤其象修複航（háng）空渦（wō）輪葉片，可以極大的節約成本（běn）。在數控機械加工方麵，INTEGREX I-400AM提供了完整的5軸功能可以輕（qīng）鬆地處理固態坯料或鑄件、圓形零（líng）件，高異形零件和棱柱零件，以及那些經過增材製造處理（lǐ）之後的零件。

 

+ 德國 DMGMORI ，代表機型：DMG Lasertec 65

　　LASERTEC 65通過粉末噴嘴（zuǐ）進行激光堆焊與銑削加工共（gòng）同構（gòu）成的獨特複合技術，為用戶提供全（quán）新應用和幾何形狀可能。通過LASERTEC 65增材製造（zào）工（gōng）藝，SAUER LASERTEC目前提供將激光堆焊與5軸銑削結合在一起的複合加工解決方案。此工藝通過金屬（shǔ）粉（fěn）末（mò）噴塗（tú）方式成形，這比在粉床中成形速度最高可快20倍。可實現3D輪（lún）廓，無需底層幾何：例如加工法（fǎ）蘭，加工圓錐，靈活切換激光加工與銑削加工（5軸+3D打印二（èr）合一），允許直接銑削最終零（líng）件中無法接近的加工部位。

 

// UAM 超聲波增材製造

+ 德國Fabrisonic

　　來自德國的Fabrisonic公司是一家以“超聲波增材（cái）製造（UAM）”工藝為核心的工業金屬3D打印機生產商。將金屬層通過超（chāo）聲波增材製造（zào）工藝（yì）焊接在圓柱體形狀的（de）零件表麵。這種工藝（yì）主要將應用在為各種圓柱體零件、各種軸、各種管的外（wài）表麵添（tiān）加貴金屬層或者其（qí）他（tā）金屬（shǔ）特征。