製造技術大致可（kě）分為三種（zhǒng）方式。其一是（shì）減材製（zhì）造，是指利（lì）用刀具或電化學的方（fāng）法，去除不需要的材料，剩（shèng）下的部分即是所需要的產品。其二是（shì）等材（cái）製造，是指利用模具控形，將液體或固體材料變為所需要的產品。這兩種方法是傳統的製（zhì）造方法，例如（rú）鑄造技術從三千多年前的青（qīng）銅器時代就開始（shǐ）使用。其三是近30年發（fā）展起（qǐ）來的3D打印技術，學名為增材製造，它是（shì）用材料逐（zhú）層累積製造物體的方法。

 

　　1、技術（shù）原（yuán）理

 

美國材料與測試協會增材製造技術委（wěi）員會(ASTMF42)對增材製造的定義是：一種與減材製造相反，根據三維數據把材料（liào）集中一體（tǐ）的生產（chǎn）過程（chéng）。按（àn）照（zhào）這一權威定義，增材製造必（bì）須由數據驅動。3D打印技術是一係列（liè）增材（cái）製造技術的統稱（chēng），其基本原理都是疊層製造，即由快速原型機在X-Y軸坐標方向（xiàng）生（shēng）成目標物體的截麵（miàn）形狀，然後在Z軸坐標間斷地作（zuò）層麵厚度的位移，最終形成三維製件。而在人類曆史的大部分時間裏，我們通過切割原料或通過模具成型（xíng）製造新的實體物品，例如鑄造(等材製造)或切削鑽孔(減材製（zhì）造)。

 

 

 

大多數人第一次聽（tīng）到（dào）3D打印時，他（tā）們就想到了（le）傳統的桌麵打印機。3D打（dǎ）印其實和傳統打印非常相似，都是由數據驅動硬件完成打印。通常來說，人們使用傳（chuán）統技（jì）術（shù）的噴墨打印機進行打印，過（guò）程是這樣的：輕點電腦（nǎo）屏幕上的“打印”按鈕，一份數字文件便被傳送到一台噴墨打印機上，接著（zhe）打印機將一層墨水噴到紙的表麵形成一副二維圖像。而使用3D打印（yìn）機也是一樣（yàng），控製軟件會通過切片（piàn）引擎(用於將立體模型分解成多個橫截麵)完成一係列數字（zì）切片，然後將這些（xiē）切片信息傳送到3D打印機上，後者會進行逐層打印，然（rán）後堆疊起來，直到一個固態物體成型。

 

就終端用戶的實際體（tǐ）驗而言，往（wǎng）往是感覺（jiào）不到3D打印和傳統打印在製作流程上的不同，能感受到的最大區別在於（yú）使用的“墨（mò）水”是實（shí）實在在的原材料，正是（shì）因為這樣的相似，增材製造（zào）技術才會被形象地（dì）稱為（wéi）3D打印技術。

 

 

 

 

　　普通打印（yìn）機與3D打印機（jī）

 

其實兩者在打印（yìn）材料和原理上存在著（zhe）較大差異。3D打印材料可以分為金屬和（hé）非金屬兩大類，形態包括固態、液態（tài）、粉（fěn）末等，每一類材料都對應一種或（huò）多種打印原理。對於設備用戶而言，3D打印和傳統（tǒng）打印的最主要的（de）區別是電腦上要設計出的是一（yī）個完整的三維立體模（mó）型，然後再（zài）進行打印輸出。因（yīn）此，3D打印（yìn）在複雜程度上遠超傳統（tǒng）打印。

 

　　傳統（tǒng）打印與3D打印（yìn）對比

 

 

 

3D打印流程（chéng）一般包括數據獲取、數據處（chù）理，打印和後處（chù）理四個步驟。前兩個步（bù）驟主要涉及軟件和光學成像技術，第三個步驟涉及材料、機械和電子。前三個步驟相（xiàng）輔（fǔ）相成，任何一個環節存在問題都會影響打（dǎ）印的最終結果。後處理步驟更多是采用傳統加工方式改善打印物品的外觀和特性。

 

由於打印（yìn）步驟所涉及的技術和領（lǐng）域最廣（guǎng）泛（fàn），行業內的關（guān）注點普遍（biàn）集中在打印步驟。3D打印的（de）核心技術大（dà）多也圍繞著這一步驟發展。

 

　　2、技（jì）術類別

 

3D打印技術發（fā）展至（zhì）今，在最初的基（jī）礎上（shàng）已經衍生出幾十種打印技術，基於不同的原理有不同的分類方法。我們按不同的打印原理（lǐ）、所用耗材（cái）和成（chéng）型原理的差異以及打印耗材種類，來列舉三種（zhǒng）不同的分類方法（fǎ）。

 

ASTMF42增材製造技術委員會在其（qí）發布的《增材製（zhì）造技術標準術語》(ASTMF2792-12a)把打印原理分為七大類。

 

3D打印技術分類（lèi）(基於打印原理)

 

 

 

　　資料來源：ASTM

 

根據（jù）所用耗材形態和（hé）成型原理的差異，目前主流（liú）的3D打印技術大致可分為擠出熔融成型、粒狀物料成型、光聚合成型等三種類型。每個類型按成型技術的不同，又演化出多個種類。其中，熔融層積(FDM)屬於擠出熔融成型類，粒狀物料（liào）成型（xíng）類（lèi）包括直接金（jīn）屬激光燒結(DMLS)、電（diàn）子束熔融（róng）(EBM)、選擇性激光（guāng）燒結(SLS)、選擇（zé）性熱燒結(SHS)、選擇性激光熔化成型(SLM)，光聚（jù）合成型類則包括光固（gù）化成型(SLA)、數字光處理(DLP)、聚合物噴射(PI)。

 

隨著技術發展和市場需求不斷提高，基於典型3D打印技（jì）術衍生出了一些新的技術，比如石膏3D打印(PP)、分層實體製造(LOM)、三維打印(3DP)、電子束自由成型製造(EBF)、激光淨（jìng）形製造（zào）(LENS)等。

 

3D打印（yìn）技術（shù）分類(基（jī）於物料形態和成型原理)

 

 

 

如果基於（yú）打印耗材（cái）種類的不同，3D打（dǎ）印技術又可分為非金屬3D打印技術和金屬3D打印技術。其中，FDM、SLA、DLP、3DP等屬於非金屬3D打印技術;SLM、DMLS、EBM等屬於金屬材料3D打印技術。

草莓视频ios(上海)增材製造技術有限公司是（shì）國內3D金屬打印粉（fěn）末專業的材料供應商（shāng），公司成立於2016.8，是一家（jiā）科技創新型企業，專業致力於3D金屬粉末耗材開發與工藝開（kāi）發設計（jì），為增材製造提供材料應用技術解決（jué）方案。

 

草莓视频ios(上海)增材製造技術以金（jīn）屬3D打印鎳基高溫（wēn）合金粉、鈷合金粉、鈦合金粉、模具鋼粉為核心（xīn），生產的球形金屬合金粉粒徑超（chāo）細、高純（chún）度、低含氧量、高（gāo）球形度、成分無偏析而廣泛用於航空（kōng）航天、汽車電子和模具中。

 

草莓视频ios(上海)增材製造技術具備完（wán）善的產品研發（fā）和嚴格的粉末生產控製能力，能滿足苛刻（kè）環境中的粉末應用要求，為用戶提供高品質的合金（jīn）球形（xíng）粉，加快了高端球形粉國產化進程。