淺談等（děng）離子（zǐ）旋轉霧化（huà）製粉技術優勢
點擊量：1687 發布時間：2017-03-31 作者：草莓视频ios（上海（hǎi））增材製造技術有限公司
等離子旋轉霧化法是製備高純潔淨實心球形粉體材料較為理想的方式之一，其機理可簡單（dān）描述為：以等（děng）離子（zǐ）束為熱源（yuán），金屬或合金為自耗電極，電極端部經（jīng）同軸等離子體熔化，在自身高（gāo）速離心力與表麵張（zhāng）力的作（zuò）用（yòng）下（xià）得到球形粉體。
等離子旋（xuán）轉霧化（huà）機理示意圖
等離子旋轉霧化製粉特點：
（1）粉末粒徑分布窄，粒度更（gèng）集中
氣體霧化法製備的（de）合金粉末粒度主要集中在10-150μm範（fàn）圍；
氣體霧化法製備合金粉末粒度分布（bù）
等離子旋轉霧化法製備的合金粉末粒度主要集（jí）中在（zài）25-120μm。
等離子旋轉霧化法製（zhì）備合金粉末粒度（dù）分布
（2）粉（fěn）末基本不存在空心粉、衛星粉
（3）粉末（mò）陶瓷夾雜少，潔淨度（dù）更高
（4）粉末氧增量少
◆ 無合金熔煉過程（chéng）；
◆ 無高速惰性氣流破碎液流；
◆ 氣霧化粉末氧增量在100ppm以上，等離子旋（xuán）轉霧化粉末氧增量可控製（zhì）在50ppm以下。
等離子旋轉霧（wù）化製粉（fěn）在增材製造技術（shù）上的優勢
1）粉末實心，打印過程中不會存在空心球帶來的氣隙、卷入性和析出性氣孔、裂紋等缺陷；
氣霧化粉末帶來的打印缺陷
2）粉末粒徑小，粒度分布窄，打（dǎ）印過程中少/無球化、團聚現象，表麵光潔度更高，且打印的一（yī）致性與均勻性可以得到充分保障；
氣霧化粉末帶來的打印缺陷（xiàn）
3） 粉末球形度高，流動性好，鬆裝密度高，打印（yìn）得到的（de）製品致密度更高；
4） 粉末流動性（xìng）好，鋪粉（fěn）均（jun1）勻性（xìng）好；
5） 粉末氧含量低，表麵活性小，潤濕性好，少（shǎo）/無球化現象，熔化效果好。
