3D 打印鋁合金散熱（rè）器的應用
點擊量：896 發布時間：2017-04-25 作者：草莓视频ios（上（shàng）海）增材製造技術有限公司
3D打（dǎ）印（3DP)即快速成型技術的一（yī）種，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬（shǔ）或塑（sù）料等可粘合（hé）材料，通過逐層打印的方式來構造（zào）物體的技術。
試問最近幾（jǐ）年最熱門的技（jì）術種類，3D打印絕對是當紅炸（zhà）子雞之一，經過N年的預熱發展，3D打（dǎ）印技術（shù）從高冷的實驗室走出（chū）來，應用到各行各業，到處發揮著重要的作用。
3D打印的來勢洶洶，似（sì）乎有席卷任何行業的潛質（zhì），果不其然，在大洋彼岸的美帝，最近就傳來（lái）了消息，他們將3D打印帶入了散熱這個相對比（bǐ）較不太（tài）熱門的領域。
美國橡樹嶺國（guó）家實驗室（ORNL）和田納西（xī）大學（University of Tennessee）的研究人員發現，使用采用簡單的退火工藝或（huò）者通過（guò）使（shǐ）用一種設計算法，製造商們就能夠打造（zào）出性能與傳統製造工藝一樣的3D打（dǎ）印散熱片。
對比（bǐ）測試工裝示意
來自田（tián）納（nà）西大（dà）學和ORNL的Tong Wu領導的科學家團隊對3D打印和非3D打印的鋁散熱片進行了比較（jiào）研究。並在3D PEIM 國際研（yán）討會上。發表了一篇論文，名字《增（zēng）材製造鋁金屬的（de）熱相應（ThermalResponse of Additive Manufactured Aluminum）》，有興趣的同學不妨找來看看看看。
3D打（dǎ）印金屬粉末的材料構成： (A1_AM) ，含10%的矽和0.5%的鎂。傳統的鋁合金：(A1_6061)：含<1%的矽和1.5%的鎂。
A1_6061 (a) A1_AM (b)的微結構對比
即使如此，兩者還是有不同的，在性對低溫的時候，傳統鋁合金的導熱（rè）率比3D打印合金（jīn）的（de）導熱率要高（gāo）。如下（xià）圖：
針對3D打印鋁合金（jīn）在散熱器上的應用，他們（men）也做（zuò）了更深入的研究，並發表（biǎo）在IEEE上。
他們利用基於遺傳算法逼近設計的原理，輸入原始參數（最（zuì）大空間限製，流阻損失，熱量，流體屬（shǔ）性等）設計了（le）一套性能最優的（de）水冷散熱器（可能利用傳統加工方式（shì）無法加工，隻能采用3D打印）：=
50KW 的電源模塊散熱模擬
通過（guò）實測，經過最優設計的散熱器比未（wèi）優化（huà）的散熱器，性能有了15%的提升。而這個過程無需複雜的數值分析，隻需要基於遺傳算法，一次優化成功。
CAPITAL觀點:
13D打（dǎ）印散熱器，在產品（pǐn）研發期間，我們研（yán）發人員往往麵臨著，打樣時間長，成本不低的實際情況，這樣可以（yǐ）方便驗證散熱性能，極大的提高研發速度，常（cháng）規的散（sàn）熱器（qì）打樣，如果能像目前成熟的樹脂3D打印那樣，建模完（wán）成後立即可以打印出來，待性能驗證通過後再予以開模量產（chǎn），或者（zhě）是能打印出之前（qián）無法生產製造的散熱器（qì），這對這個散熱（rè）器行（háng）業，或許也（yě）能產生很大的改變，究竟何時能進入（rù）實際生產，且讓我們拭目以待。
