3D打印技（jì）術提高鑄（zhù）件生產成品率
點擊量：502 發布時間：2017-05-04 作者：草莓视频ios（上海）增（zēng）材製造技術有限公司
中國（guó）的鑄造業正在麵臨轉型升級的（de）壓力，中鑄協預測到2020年鑄（zhù）造企業將減少至1.5萬家以內，鑄件總產量（liàng）達到5500萬噸，鑄（zhù）件產值約7000億元的規模（mó）。占企業總數量30%的鑄造企業(約4500家（jiā）)的鑄件產量將會達到（dào）鑄件總產量的80%以上。
而3D打（dǎ）印將在其（qí）中（zhōng）發揮（huī）其獨特的作用。3D打印技術能迅速將設計創意轉變（biàn）為實物，尤其擅長複（fù）雜結構的製作，便於設計師（shī）與客戶和企業團隊有效溝通，有助早期設計驗證，並降低錯誤成本。
3D打印設備（bèi）采用（yòng）的是增材製造技術，即是采用材料（liào）“分層製造、逐層累加”的方法製造實體零件，其綜（zōng）合了計算機圖形處（chù）理、數字化信息（xī）控製、激光技術、機電（diàn）技術和材料技術等（děng）多項高技術優勢，可以用來改善產品製造環節，大幅縮短研發和生產過程。
在眾多3D打印技術（shù）之中，三（sān）維印刷技術（簡稱3DP技術）具有成形（xíng）速度快、成形材料價（jià）格低等特（tè）點，且成形過程不需要（yào）支撐，多餘粉（fěn）末材（cái）料去除方便，特別適合於做內（nèi）腔複雜的原型，最適於與鑄造（zào）工藝（yì）相結合，實現產業化應用。
很（hěn）多（duō）企業可以進口高效大型3D打印設備（bèi），開展3D打印技術在鑄造中的產業化應用研究。設備采用3DP工藝，主要用於鑄造砂型（xíng）的直接打印成形，使傳統鑄造中的模具製造、造型、製芯、合型（xíng）等4個工序全（quán）部由3D打印一個工序代替。
3D打印技術提高鑄件生產成品率
傳統鑄（zhù）造（zào）方式不僅耗時耗費人工，而且廢品率高，難以保證形狀（zhuàng）完（wán）整及緊實度。
而現代（dài）3D打印技術則可以（yǐ）保證模具造型完全一致，外觀平整，致密（mì）度高（gāo），外觀及整體質量優於傳統鑄造方式，大大（dà）提高了鑄件的成品率，表麵光潔度，降低了鑄件缺陷，廢品率，從而節省了更多成本。
同樣以難度較高，造型複（fù）雜的較大型鑄件發動機缸體為例（lì），可以看（kàn）出成品的外觀整潔，減少了夾砂，砂孔等鑄件（jiàn）問（wèn）題。以下請欣賞3D打印鑄（zhù）件及砂型圖片。
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