1.腐蝕處理措施：

       風機的腐蝕是較為普遍存在的，不僅產生於（yú）輸送CO2氣體、氯氣等腐蝕性氣體的風機中，就是處理含有各（gè）種排氣的大氣（qì）的風機中，也會隨時產生難以預料的（de）腐蝕。
葉輪產生腐（fǔ）蝕（shí）時應采取的處理措施如下：
       1)重新（xīn）分析氣體介質的成分和（hé）使用的材料。
       2)CO2氣體及氯（lǜ）氣除了是幹燥（zào）狀態外，幾乎沒有能（néng）耐其腐（fǔ）蝕的材（cái）料（liào），因而應檢查混入水分等的不良運轉情況，並采取處理措施。
       3)檢查防腐蝕用覆層材料的脫落情況。
       覆層材料的種類有薄不鏽鋼板、液態金屬（shǔ）噴塗、金屬噴（pēn）塗所構成的金（jīn）屬覆層材料，以及由塗料、橡膠、乙烯（xī）樹脂等構成的（de）非金屬覆層材（cái）料。
       因腐蝕而造成轉子不平衡、引起過大振動時，往往為了應急而采用普通鋼材貼補，但因風機的葉輪是旋（xuán）轉（zhuǎn）體，故需盡快更換為耐磨耐腐蝕（shí）的金屬材料作為覆（fù）層（céng）材料。

2.磨損處理措施：

輸送粉末用風機的葉輪磨損嚴重時應被看成是易損件。

如：鋼鐵廠燃燒爐用排風機（jī）、水泥廠用各種排（pái）風機以及輸送各種粉末用風機。
       另外，鍋爐排氣用風（fēng）機也逐漸屬於需要采取（qǔ）防磨損措施的機種。
       為了減少磨損，需要采取減少灰塵量或優選葉輪形（xíng）式等措施（shī），但其中降低葉輪圓周速度的方（fāng）法是最為有效的方式。
       作為延長（zhǎng）磨損部件使用（yòng）壽命的方法，可采取如（rú）下耐磨措施：
       1)製成帶有一段魚鱗（lín）狀（zhuàng）部分的葉片。
       2)鍍硬質鉻或噴鍍硬質金屬層。
       3)用硬（yìng）質焊條進行（háng）堆焊。
       4)安裝襯板(磨損後可換掉)。
       以上措（cuò）施均是延長葉輪使用壽（shòu）命的方法。
       定期檢修時，最（zuì）好經常檢查其磨損情況，以便提前做好修複（fù）的準備。

3.灰塵的附著處理措（cuò）施（shī）：

       由於氣體中的灰（huī）塵會附著於葉片（piàn）上，則勢必會使（shǐ）氣流受到阻礙，從而（ér）使風量降低、效率下降或者因附著物以及附（fù）著物脫落不（bú）均（jun1）勻而造成過大的振動。
其處（chù）理措施有：
      1)選擇難以附著（zhe）灰塵的葉片形式，如：采用後向葉片。
      2)采取除掉附著物的處理措施。
關於除掉附著物的方（fāng）法有如下幾點：
      1)定期、間斷地用水進行清洗。
      2)采用機（jī）械式清除裝置，可部分地清除掉附著物。
      3)通過吹熱風、冷風，以形成溫度差的方式。
      4)噴吹（chuī）粉末顆（kē）粒體的方法。
      總之（zhī），在當今節能時（shí）代裏，為最大限度地實現在高效率條件下長時間運轉而下一番工夫是有價值的。

4.高溫氣體處理措施：

       介質為高（gāo）溫氣體時，可通過選擇耐熱材料予以解決（jué）。
       因高溫氣（qì）體一般多為燃燒排氣，則腐（fǔ）蝕磨損等（děng）產生的事故（gù）居多。也有少數事故是因（yīn）設備運轉不良，使氣體介質溫度一度急劇上升，從而使葉輪產生因蠕變現象所致的（de）難以長久使用程度的變形（xíng），以及因溫度下降結露，以至增加腐蝕的情況。
       考慮到碳鋼臨近（jìn）400℃時便會出現明顯的蠕變現象，為了延長風機的使用壽命，應充分在運轉範（fàn）圍及運轉管理上下（xià）工夫。

文章來源：機電參（cān）考